Główną barierą wejścia w świat komputerowego wspomagania wytwarzania CAM (Computer Aided Manufacturing) może być obawa, przed wysokimi kosztami procesu. Ponadto klientom często towarzyszy dylemat czy zastąpienie ręcznego wpisywania G-kodu do komunikacji z maszyną jest opłacalne i czy inwestować w oprogramowanie CAM.

Koszt zakupu większości licencji CAM może być duży. Trzeba jednak pamiętać, że cena zależy od oczekiwanej funkcjonalności, skomplikowania geometrii ruchu maszyny i ilości osi, które mogą być obsługiwane w jednym momencie.

Można wyróżnić kilka głównych cech oprogramowania CAM, które bezpośrednio przekładają się na zmniejszenie kosztów użytkowania oprogramowania. Te cechy to:

Licencja wieczysta

W odróżnieniu od licencjonowania subskrypcyjnego, czyli cyklicznych opłat za posiadane oprogramowanie, jest to rozwiązanie oferujące jednorazową opłatę za zakup oprogramowania. W większości przypadków twórcami oprogramowania CAM są producenci zagraniczni, którzy w Polsce posiadają swoich dystrybutorów. W związku z tym dystrybutorzy, pozyskując licencje od producentów, płacą za nie w innej walucie, najczęściej w Euro lub w Dolarach. Wpływ na końcową cenę subskrypcji mają zawirowania w świecie finansów, wahania kursów walut oraz ewentualne zmiany w polityce cenowej producenta, w konsekwencji tego cena końcowa za dany rok subskrypcji może się zmieniać i to nawet diametralnie. W tej sytuacji zakup licencji wieczystej jest opcją bezpieczniejszą finansowo.

Możliwość przenoszenia licencji między komputerami

W niektórych programach CAD/CAM jest możliwość przenoszenia licencji między wieloma stanowiskami komputerowymi. W odróżnieniu od programów z zablokowanym użytkowaniem tylko na jeden komputer pozwala to na migrowanie licencji bez konieczności wykupu kilku licencji jednego oprogramowania, jeżeli mamy kilka osób, które pracują na sofcie. Oczywiście przy założeniu, że nie muszą pracować jednocześnie.

Bezpłatne i bezterminowe wsparcie techniczne

producenci niektórych programów CAD/CAM poza kosztem zakupu licencji wymagają również cyklicznej opłaty abonamentowej. Jest to usługa polegająca na ewentualnym dostępie klienta do obsługi technicznej, gdy pojawią się problemy związane z błędami oprogramowania lub brakiem wiedzy o funkcjonalnościach. Są natomiast softy, które tego rodzaju opłaty nie wymagają i oferują obsługę techniczną bezpłatnie i bezterminowo. Jest to świetne rozwiązanie pozwalające uniknąć dodatkowych kosztów podczas długoletniego użytkowania oprogramowania.

Szeroka gama dostępnych postprocesorów

Programy CAD/CAM wymagają postprocesorów, czyli swego rodzaju translatorów, które wprowadzone ustawienia w programie przekładają na język rozumiany przez maszynę nazywany G-codem. Producenci niektórych rozwiązań oczekują dodatkowej opłaty za tworzenie takiego postprocesora i nie ma znaczenia czy jest on szeroko znany, czy bardziej specyficzny. Naprzeciw wychodzą programy, w których domyślnie dostępne są bazy nawet ponad 600 gotowych postprocesorów. Jest bardzo duża szansa, że w takim oprogramowaniu znajdziemy pasujący postprocesor do naszej maszyny, unikając dodatkowych kosztów.

Możliwość edycji postprocesora przez użytkownika

Poszczególne oprogramowania CAM umożliwiają użytkownikowi bezpośrednią edycję postprocesora wewnątrz programu. Daje to bardzo duże możliwości modyfikacji na przykład w przypadku zakupu nowej maszyny, która posiada podobny postprocesor z niewielkimi zmianami. W przypadku takiego rozwiązania wystarczy wprowadzić potrzebne modyfikacje i zapisać. Natomiast w przypadku rozwiązań bez takiej możliwości trzeba kontaktować się najczęściej z producentem w celu wykupienia usługi tworzenia postprocesora na kolejną maszynę, co generuje oczywiście kolejne koszty związane z użytkowaniem oprogramowania CAM. 

Symulacja kolizji i wykorzystanie narzędzia w oprogramowaniu

Oprogramowanie CAM posiada funkcje symulacji obróbki oraz w większości przypadków dokonywane na tej podstawie analizy kolizji narzędzia, oraz kolizji oprawek narzędzia. Dzięki takiemu rozwiązaniu można w bezpieczny sposób uniknąć kosztownych wypadków, które mogą prowadzić do zniszczenia narzędzia, elementu obrabianego bądź w najgorszym przypadku awarii całej maszyny. Po wykonaniu takiej analizy możemy być pewni, że program jest bezpieczny do włączenia na maszynie i nie wygeneruje nadprogramowych kosztów.

Posiadasz oprogramowanie CAD/CAM? A może jesteś na etapie wyboru programu? Jeśli wybrany przez Ciebie program spełnia wymienione powyżej warunki, to jest to idealny zakup bez generowania dodatkowych kosztów użytkowania.

Oferowane przez naszą firmę oprogramowanie CAD/CAM posiada wszystkie wyżej wymienione cechy. Są idealnym rozwiązaniem dla rozwiniętych już przedsiębiorstw, ale również dla firm zaczynających swoją historię w przemyśle wykorzystującym tego typu rozwiązania. Zapraszamy do kontaktu, chętnie przedstawimy nasze rozwiązania i szczegółową ofertę.

Masz pytania?

Skontaktuj się z nami.

Program IRONCAD posiada wiele narzędzi, które pozwalają usprawnić pracę w programie. Poza tymi, które dostępne są w nakładce IC-Normalia, jest wiele nieoczywistych funkcji w bazowej wersji programu. Poniżej przedstawiamy opcje, tricki oraz narzędzia, które ułatwiają pracę w programie zarówno początkującym, jak i zaawansowanym użytkownikom

Regeneruj oraz Odśwież scenę

W momencie, gdy napotkamy na problemy z modelem lub problemy z wyświetlaniem modelu, możemy skorzystać odpowiednio z polecenia Regeneruj część oraz Odśwież Scenę. Pierwsza opcja przebudowuje strukturę modelu, a druga usuwa jakiekolwiek błędy z wyświetlaniem modelu w scenie, takie jak: ciągle zaznaczone krawędzie, ściany oraz podobne.

Wykorzystanie funkcji Zakraplacza

Poza pobraniem koloru lub tekstury, Zakraplacz pozwala na przeniesienie materiału oraz pozostałych właściwości na inny element. Dane można przenieść bezpośrednio na element lub zapisać w katalogu, poprzez wybranie prawego przycisku myszy w polu katalogu.

Ściana do funkcji

Po imporcie części bryłowych, zaimportowany element jest widziany jako bryła bez rozpoznania operacji. Można skorzystać z odbudowy drzewka, jeżeli istnieje potrzeba edycji takiej części. Wystarczy zaznaczyć ścianę lub kilka ścian przytrzymując równocześnie klawisz SHIFT, a następnie wybrać opcję Ściana do funkcji.

Włączenie uchwytów bryły

Podczas pracy z importowanymi częściami przydatne okazać się może uruchomienie uchwytów wymiarowych dla części. Taka operacja umożliwia dynamiczne skalowanie części w określonych proporcjach.

Kopie z wykorzystaniem kursora w Triball

Triball jest wszechstronnym narzędziem, które umożliwia manipulację i sterowanie modelami. Wykonanie kopii elementów jest możliwe na wiele sposobów, jednym z nich jest kopia lub kopia połączona do wskazanych kursorem punktów. W przypadku tej metody nie ma konieczności wpisywania wartości, wystarczy tylko wskazać charakterystyczne punkty

Zastosowanie punktów magnetycznych

Punkty magnetyczne dają większą kontrolę nad wstawianiem zapisanych modeli do sceny. Dzięki nim możemy zdefiniować punkty wstawiania oraz utworzyć automatyczne wiązania, które będą dodane po upuszczeniu części.

Więcej o punktach magnetycznych można znaleźć w poniższym webinarium:

Upuść jako funkcja złożenia

Przeniesienie funkcji z katalogu poprzez przytrzymanie prawego przycisku myszy pozwala wywołać opcje po upuszczeniu kształtu. W taki sposób można utworzyć między innymi funkcję zespołu, która może mieć zastosowanie dla wielu określonych części w scenie.

Przywrócenie wstążki

Gdy omyłkowo wyłączymy wstążkę, możemy w szybki sposób ją przywrócić korzystając ze skrótu CTRL+SHIFT+R. Ponadto, wszystkie opcje odpowiadające za wyświetlanie elementów interfejsu można znaleźć w karcie Ogólne.

Zmiana wielkości ikon na wstążce

Po wejściu w Dostosuj wstążkę, poza zmianą układu ikon, IRONCAD pozwala na indywidualną zmianę rozmiaru wyświetlanych ikon. Opcja przede wszystkim przydatna jest podczas obcowania z monitorami o rozdzielczości 4K oraz wyższych.

Migracja ustawień programu

IRONCAD umożliwia przeniesienie ustawień z jednego komputera na drugi. Możemy przenieść między innymi ustawienia programu, zmiany w interfejsie oraz ustawienia modułu CAXA.

Oprogramowanie CAD 3D staje się coraz bardziej powszechne, a liczba różnych programów tego typu systematycznie wzrasta. Dla wielu użytkowników bardzo ważną kwestią jest opcja wymiany danych pomiędzy programami. Popularne na rynku systemy CAD 3D korzystają zazwyczaj z jednego silnika graficznego – PARASOLID (Siemens) lub ACIS (Dassault Systemes). Import pliku zapisanego na jednym z silników graficznych a otwieranego w programie z drugim rodzajem silnika często skutkuje niepowodzeniem otwarcia plików lub błędami. W poniższym artykule zawarliśmy wskazówki jak uniknąć błędów podczas importu plików z różnych systemów CAD na przykładzie IRONCAD oraz jakie ustawienia najlepiej w tym celu zastosować

BŁĄD NR 1: RÓŻNE SILNIKI GRAFICZNE OPROGRAMOWANIA

Przy importowaniu plików z innego oprogramowania CAD 3D mogą pojawić się problemy z ich otworzeniem. Źródłem tych problemów są różnice pomiędzy programami CAD. Spora część popularnych na rynku systemów CAD 3D zapisuje tworzoną geometrię 3D w jednym z dwóch silników graficznych (jąder modelowania) – PARASOLID (Siemens) lub ACIS (Dassault Systemes). Importowanie pliku do programu, który używa innego silnika graficznego, powoduje potencjalne błędy i niedokładności geometrii po zaimportowaniu, w odniesieniu do pliku źródłowego. Warto wspomnieć o istnieniu wielu formatów CAD 3D. Najpopularniejsze to: ACIS (.sat), IGS (.igs, .iges), Parasolid (.x_t, .xmt, .txt), IronCAD (.ics), STEP (.stp, .step), Stereolithography (.stl), TrueSpace (.scn, .cob), VRML (.wrl), Wavefront (.obj), CATIA (.CATPart, .CATProduct), 3D Studio (.3ds), .prt, .asm, .sldprt, .sldasm, .ipt, iam, .par, .psm.

BŁĄD NR 2: USTAWIENIE NIEODPOWIEDNIEGO SILNIKA GRAFICZNEGO

Importując do programu IRONCAD plik z formatem innym niż .ics, na jakość uzyskanego modelu po imporcie może mieć wpływ ustawienie domyślnego jądra modelowania (silnika graficznego). Jeśli ustawimy jądro modelowania na to samo, w którym zapisana jest geometria importowana, to praktycznie wykluczamy możliwość pojawienia się błędów w zaimportowanej geometrii. Na przykład importując plik z formatów: ACIS (.sat), CATIA (.CATPart, .CATProduct), .ipt, iam warto ustawić silnik graficzny przed importem na ACIS (Dassault Systemes). Z kolei importując plik z formatów: Parasolid (.x_t, .xmt, .txt), .prt, .asm, .sldprt, .sldasm warto ustawić jądro modelowania przed importem na PARASOLID (Siemens)

WYBÓR SILNIKA GRAFICZNEGO W IRONCAD

BŁĄD NR 3: WCZYTYWANIE PLIKU Z BŁĘDAMI

Niestety może się jednak zdarzyć, iż importowany plik powstał poprzez konwersję z jeszcze innego formatu. W takiej sytuacji również mogą pojawić się błędy po imporcie. Uogólniając, jeżeli po imporcie do programu IRONCAD przy ustawieniu jądra modelowania przed importem na ACIS (Dassault Systemes) pojawiają się błędy w geometrii, warto przestawić silnik graficzny na PARASOLID (Siemens) i zaimportować ponownie. Analogicznie, jeśli po imporcie do programu IRONCAD przy ustawieniu jądra modelowania przed importem na PARASOLID (Siemens) pojawiają się błędy w geometrii, warto przestawić je na ACIS (Dassault Systemes) i zaimportować ponownie. Jeśli obydwa z omówionych wcześniej ustawień nie pozwalają prawidłowo zaimportować geometrii oznacza to, że importowany plik zawiera błędy lub zawiera geometrię zapisaną w formacie, którego konwersja do PARASOLID i ACIS generuje niedokładności. Najczęstszym rezultatem błędów jest powstanie modelu powierzchniowego (podczas, gdy importowana geometria była bryłą). Problem ten najczęściej pozwala zminimalizować zmiana ustawień tolerancji zszywania powierzchni. Domyślne ustawienie w programie IRONCAD tego parametru to 0,001 mm. Taka dokładność importu jest akceptowalna dla większości zastosowań modelowania 3D. Zmiana tego parametru na przykład na wartość 0,01 mm powoduje czasami, że po imporcie pliku, który przy większej dokładności importował się jako powierzchnia, uzyskujemy bryłę.

USTAWIENIA IMPORTU

JAK ZAIMPORTOWAĆ PLIKI W IRONCAD?

Aby zaimportować pliki z programów Inventor czy SolidWorks należy utworzyć nowy dokument sceny 3D. W zakładce „Zespół” wybierz funkcję „Import” /Wybierz plik 3D. Bezpośrednio można zaimportować jeden plik zespołu, który „znajdzie” powiązane pliki części i automatycznie stworzy strukturę w drzewku podobną do tej, którą określiliśmy w innym systemie CAD. Dodatkowo zachowane zostanie nazewnictwo. Można także importować pojedyncze części lub podzespoły. Z zaimportowanych projektów można wykonywać od razu dokumentację lub bezpośrednio je edytować.

IRONCAD umożliwia import plików z wielu systemów CAD 3D. W oknie Importuj plik dostępna jest lista formatów, które można wczytać do programu. Należy pamiętać, aby pliki poszczególnych komponentów przykładowo z programu Inventor (.ipt) znajdowały się w tej samej lokalizacji, co plik całego złożenia (.aim).

W powyższym artykule zawarliśmy większość błędów i istotnych informacji dotyczących importu plików z innych systemów CAD.

Wybierz RABAT na rozwiązanie, którego potrzebujesz! Wykorzystaj możliwości naszych rozwiązań, przyspiesz pracę i miej wpływ na rozwój swojej firmy.

Spiesz się!

Ilość licencji ograniczona!

Czas się zainspirować!

Zobacz na własne oczy 4 przykłady wdrożenia oprogramowania WoodLAB CAD/CAM w różnych firmach! W zależności od specyfiki realizowanych projektów, zostały wybrane takie rozwiązania, aby w pełni zoptymalizować proces projektowy oraz maksymalnie przyspieszyć tempo pracy.

Firma Dekoland

Oprogramowanie WoodLAB solutions CAD/CAM zostało wdrożone w firmie Dekoland z Koszalina wraz z maszyną CNC Seron Expert. Oprócz frontów i produkcji mebli został wykorzystany nóż oscylacyjny dla branży poligraficznej.

Firma Zof-Mar

WoodLAB solutions CAD/CAM zakończył wdrożenie w firmie Zof-Mar. To przedsiębiorstwo zdecydowało się na pakiet z kodami kreskowymi do piły formatowej, na której został zamontowany ekran dotykowy 22 cali oraz asystent cięcia firmy Agmasoft.

Firma EURL MIREK

WoodLAB solutions CAD/CAM rozwija się również poza granicami kraju! Kolejne wdrożenie tego systemu nastąpiło we francuskiej firmie EURL MIREK na 3 maszyny: Biesse, KIMLA oraz Felder Group. W ramach wdrożenia powstało stanowisko do tworzenia etykiet drukowanych z wykorzystaniem tabletu, a plany frezowania będą interaktywne. Dodatkową wartością będzie produkcja frontów z automatycznym wykończeniem narożników.

Firma MZ Studio Group

Czwartym przykładem efektywnego wdrożenia programu WoodLAB solutions CAD/CAM jest wdrożenie w MZ Studio Group. Podczas konfiguracji zostały wykorzystane automaty do bazowania płyt meblowych w zależności od nutowania, obrzeży oraz obracania w przypadku braku narzędzi.

Wiedza. Umiejętności. Pasja.

 Te 3 aspekty przekonały nas do poznania młodych pasjonatów technologii - mowa tutaj o uczestnikach pierwszych Ogólnopolskich Mistrzostw IT!

Podczas Mistrzostw IT byliśmy świadkami potężnego potencjału, jaki posiadają młodzi zdolni w zakresie robotyki, mechaniki IT, Druku 3D i Cyberbezpieczeństwa.

Wszelkie działania realizowane w ramach Ogólnopolskich Mistrzostw IT dają możliwość budowania wiedzy zarówno o nowoczesnych produktach, jak i technologiach, niezależnie od wieku, płci czy miejsca zamieszkania. Dzięki temu młodzi mogą rozwijać swój potencjał pod czujnym okiem profesjonalistów.

Serdecznie dziękujemy organizatorom za możliwość uczestnictwa w tak inspirującym wydarzeniu jakim były Ogólnopolskie Mistrzostwa IT.

Zobacz fotorelację z tego wydarzenia

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

Zakup oprogramowania to nie koniec, lecz zaledwie początek Twojej nowej historii z upragnionym systemem CAD. Dlatego warto poznać i zainspirować się historią innych firm, które zrobiły już ten krok, decydując się na oprogramowanie IRONCAD.

O kim mowa tym razem?

Kolejnym uczestnikiem serii IRONCAD historie jest firma APEX Dynamics, która poświęciła kilka dobrych miesięcy na solidną naukę nowego systemu i jego kompleksowe wdrożenie w całej placówce.

Czy wszystkie założenia firmy, względem zmiany wiodącego oprogramowania, udało się zrealizować? W czym oprogramowanie IRONCAD zagrało pierwsze skrzypce i znacząco usprawniło pracę biura projektowego? Jak teraz wygląda codzienna praca APEX Dynamics z nowymi narzędziami?

Odpowiedzi na te i inne pytania znajdziecie w poniższym filmie!

Umów się na bezpłatną konsultację

Spotkaj się z naszymi ekspertami i samodzielnie przetestuj możliwości
oprogramowania IRONCAD.

Stojąc przed wyborem oprogramowania CAD 3D, poza takimi aspektami jak: funkcjonalność programu i preferencje użytkownika, bardzo ważnym czynnikiem jest sposób licencjonowania. Aktualnie coraz częściej na rynku pojawiają się licencje czasowe, inaczej nazywane subskrypcjami. Takie rozwiązaniem ma pewne plusy, największym z nich jest dostęp do aktualnej wersji programu w dla wszystkich użytkowników. Umożliwia to producentowi skupienie się na naprawie oraz wprowadzaniu poprawek do aktualnej wersji oprogramowania. Licencja czasowa może być dobrym wyborem dla użytkowników, u których zapotrzebowania na oprogramowanie CAD 3D pojawia się sporadycznie. W takiej sytuacji licencja czasowa może być opłacalnym wyborem.

Największą wadą takiego systemu licencjonowania jest konieczność cyklicznego opłacania subskrypcji, co jest szczególnie istotne w obliczu niepewnej sytuacji rynkowej. Biorąc pod uwagę szybko rosnącą inflację, wahania kursów walut oraz ceny surowców, nie mamy gwarancji, że cena subskrypcji w przyszłym roku będzie taka sama, jak obecnie. Jeżeli posiadamy oprogramowanie z licencją czasową, a program wykorzystujemy regularnie, łatwo dostrzec możliwą oszczędność, wykonując prostą kalkulację kosztów poniesionych na korzystanie z oprogramowania.

Zakup programu IronCAD to jednorazowy koszt z różnymi opcjami finansowania. Poza licencją programu, użytkownik otrzymuje wsparcie techniczne oraz bezpłatną pomoc z wdrożeniem oprogramowania, co docenią przede wszystkim początkujący użytkownicy. Licencja natomiast jest wieczysta oraz umożliwia dowolne przenoszenie jej pomiędzy komputerami bez ograniczeń.

Poza samą ceną zakupu, warto zwrócić uwagę na przyszłościowy koszt utrzymania licencji. Zdarza się, że producenci oferujący licencję wieczystą stosują zagrania mające na celu zmuszenie klienta do cyklicznego aktualizowania licencji. Objawia się to najczęściej brakiem wsparcia technicznego dla nieaktualnej wersji oraz wysoką ceną aktualizacji przy braku ciągłości aktualizacji. Ceny aktualizacji wynoszą wtedy niewiele mniej niż cena zakupu osobnej licencji programu.

W przypadku oprogramowania IronCAD, żadna z tych sytuacji nie ma miejsca – wsparcie techniczne świadczone jest również dla starszych wersji programu, a w przypadku chęci zaktualizowania starszej wersji, cena aktualizacji nie zmienia się, nawet w przypadku przejścia z kilkuletniej wersji na obecną.

Serdecznie zapraszamy do bliższego zapoznania się z IronCAD 3D poprzez wersję testową i darmowe oraz niezobowiązujące prezentacje oprogramowania, które pomogą poznać funkcjonalność oraz dobrać wersję IronCAD odpowiednią dla własnych potrzeb.

Nasza polityka licencjonowania jest jasna i prosta :

Wieczysta znaczy wieczysta !!!

Masz pełne wsparcie producenta !!!

Zalecamy sprawdzić politykę licencjonowania Twojego programu CAD 2D/3D/CAM

Wypełnij formularz i otrzymaj ofertę na nasze rozwiązania CAD 2D/3D/CAM z WIECZYSTĄ LICENCJĄ !!

Na to pytanie znajdziesz wiele odpowiedzi. Jednak my wyznajemy zasadę, że najlepiej zobaczyć to na własne oczy. Dlatego zapraszamy Cię do obejrzenia najnowszego filmu przedstawiającego możliwości programu IRONCAD na przykładzie projektu silnika samochodowego.

Kilka słów od autora projektu:

„Cała koncepcja odwzorowania modelu silnika powstała na podstawie rzeczywistych części. Został on wymontowany z samochodu, po to, by demontaż każdej z jego części był łatwiejszy. Składa się on z około 1200 elementów, które należało odpowiednio wyczyścić (ze względu na to, że był w ciągłej eksploatacji), sklasyfikować i przystąpić do pomiarów. To umożliwiło odwzorowanie każdej części z dokładnością na jaką pozwala narzędzie.

Kolejny etap to wprowadzanie danych do środowiska 3D. Co to oznacza?

Jest to modelowanie każdej z krzywizn, brył czy powierzchni tak, aby model elementu, był jak najbardziej zbliżony do oryginału. Część, która powstała w IRONCAD posiada swoje właściwości materiałowe, które dopasowano do tych w rzeczywistości. Po zaprojektowaniu części możemy przejść do tworzenia złożeń, dzięki którym utrzymujemy ogólny porządek na scenie 3D, ale również możemy ułatwić swoją pracę, ponieważ pracujemy już na podzespołach, a nie drobnych elementach.

Po utworzeniu wszystkich części, kolejny etap to nadawanie wiązań oraz pozycjonowanie wszystkich części za pomocą narzędzia Triball. Dzięki temu narzędziu, jesteśmy w stanie bardzo szybko ustalić miejsce, w którym dana część ma się znajdować. Ostatnim działaniem w programie IRONCAD, jest sprawdzenie ruchu elementów oraz wykrycie ewentualnych kolizji. Do przedstawienia fotorealistycznej wizualizacji użyto programu Keyshot, który pozwolił na render w bardzo dużej rozdzielczości. Dzięki temu odwzorowanie metalicznych i plastikowych powierzchni elementów odbyło się na najwyższym poziomie.

Z racji, że silnik był eksploatowany, jest to model odwzorowujący rzeczywistość. Oczywistym jest fakt, że elementy docierają się między sobą, więc wymiary mogą ulec zmianie w pewnym stopniu. Niektóre z elementów zostały uproszczone.”

WOODLAB to oprogramowanie łączące technologię CAD wraz z modułem CAM. Do płynnej i efektywnej pracy w programie wskazane będzie zapewnienie projektantowi odpowiedniego komputera do pracy / stacji roboczej. Jako, że często pytacie nas o wymagania sprzętowe takiego komputera, postanowiliśmy przygotować krótki poradnik. Podpowiadamy w nim,  na co powinniście  zwrócić uwagę wybierając komputer do pracy w WOODLAB zarówno dla siebie, jak i Waszych pracowników. Zapraszamy do lektury.

 Do uruchomienia i płynnej pracy dla oprogramowania WOODLAB zalecamy:

• 64-bitowy system operacyjny Windows ( zalecamy Windows 10, natomiast program działa również na systemie Windows 7/8.1)
• Procesor Intel® Core™
• Zalecane minimum 8 GB RAM (preferowane 16 GB RAM lub więcej do pracy na złożeniach, składających się z wielu elementów)
• Przyspieszona karta graficzna Direct X i/lub OpenGL (wymagane do pracy na wielu elementach)
• Minimum 4 GB wolnego miejsca na dysku do zainstalowania oprogramowania. Do przechowywania  projektów zalecane jest więcej wolnej przestrzeni.
• Microsoft .Net Framework 4.6 lub wyższy

Podczas pracy w programie WOODLAB należy pamiętać, że zalecane wymagania stacji roboczej nie zostały dobrane losowo. W przypadku komputera do pracy z oprogramowaniem IronCAD / WOODLAB, pamiętajcie o dobrym procesorze, ponieważ to dzięki niemu program wykonuje skomplikowane obliczenia. Każda operacja, która ingeruje w kształt części, angażuje procesor Waszej stacji roboczej. Im lepszy procesor, tym program będzie działał wydajniej.

Drugim ważnym podzespołem jest karta graficzna. Odpowiada ona za płynność obrotu części czy też złożenia, które stworzycie w programie. Jest to istotna funkcjonalność dla każdego projektanta.

Ostatnim ważnym podzespołem, o którym powinniście pamiętać, jest pamięć RAM. Pomimo, iż WOODLAB jest programem dobrze zoptymalizowanym to pamiętajcie, że oprócz niego, z pamięci RAM będą korzystać również inne aplikacje.

Poniżej przedstawiamy parametry przykładowej stacji roboczej:

• Stacja robocza: Dell G3 15 3500
• Procesor: Intel® Core™ i5-10300H CPU @ 2.50GHz
• System operacyjny: Windows 10, 64-bitowy
• Pamięć RAM: 16GB
• Karta graficzna: NVIDIA GeForce GTX 1650 Ti
• Dysk NVMe KIOXIA 512GB

Masz pytania? Skontaktuj się z nami

Jeżeli jesteś zainteresowany doborem odpowiedniego komputera / stacji roboczej do projektowaniu w programie WOODLAB, skontaktuj się z nami mailowo lub telefonicznie. Fachowo doradzimy w wyborze optymalnego rozwiązania.

Korzystasz z oprogramowania CAD/BIM i jesteś z niego zadowolony?

Weź udział w programie Poleceń, którego główną ideą jest „Rabat za polecenie”.
Zyskaj voucher do kwoty 2000 zł za polecenie oprogramowania dystrybuowanego przez firmę TMSYS!

Program poleceń to rozwiązanie, skrojone na miarę potrzeb klientów. Pozwoli zaoszczędzić zarówno jednej, jak i drugiej stronie. W tej sytuacji Kupujący oprogramowanie, zdobywa nowy program z wyjątkową zniżką, natomiast Polecający zyskuje dodatkowy rabat za swoje polecenie w postaci bonu lub vouchera do kwoty 2000 zł.

Kto może wziąć udział?

Program Poleceń obowiązuje użytkowników* oprogramowania dystrybuowanego przez firmę TMSYS. Co to oznacza?

Osobami polecanymi mogą być firmy, pracownicy firm lub konsumenci indywidualni którzy, na przestrzeni 6 miesięcy do daty polecenia, nie testowali oprogramowania będącego w ofercie TMSYS/MTPARTNER, nie otrzymali żadnej oferty handlowej i z którymi przedstawiciele firmy TMSYS/MTPARTNER nie prowadzili żadnych rozmów handlowych. Podmiotami Polecającymi nie mogą być pracownicy, współpracownicy lub partnerzy handlowi firmy TMSYS/MTPARTNER.

Jak wziąć udział?

Sam proces zapisu do Programu Poleceń jest naprawdę prosty! Wystarczy kliknąć w poniższy przycisk i wypełnić krótki formularz znajdujący się na dole strony. Po wypełnieniu i wysłaniu formularza, osoba Kupująca otrzyma od nas maila z dalszymi wskazówkami i szczegółami dotyczącymi Programu Poleceń.

Z Tobą (osobą Polecającą) skontaktujemy się jak najszybciej – telefonicznie lub mailowo, w zależności od tego, jaki sposób kontaktu wybierzesz w formularzu.

Ile mogę zyskać?

Program poleceń zależny jest od dwóch aspektów: oprogramowania, które zostanie polecone oraz liczby licencji, która zostanie zakupiona. Bazując na tych dwóch informacjach, nasz system wyliczy Twój rabat. Przedstawmy to na przykładzie oprogramowania IRONCAD.

 Decydując się zakup 2 licencji wieczystych, uzyskany rabat dla Polecającego wynosi 850 zł. Z kolei, gdy liczba licencji zwiększy się do 4 licencji wieczystych, rabat wzrośnie do kwoty 1800 zł!

Co dalej?

Nadszedł czas na wykorzystanie otrzymanych rabatów! Ciesz się swoimi zyskiem w postaci vouchera lub bonu i zainwestuj otrzymaną kwotę coś naprawdę wyjątkowego. Twoja nagroda zostanie przekazana nie później niż 14 dni od daty zakupu przez Polecanego.

Wielu pracowników przyzwyczaja się do swoich nawyków podczas swojej wieloletniej pracy. Stagnacja podczas wieloletniej pracy może spowodować brak rozwoju własnej firmy, a co się z tym wiąże możliwość utraty prestiżu na rynku wśród konkurencji. W wielu przypadkach pracownik nie ma większego wpływu na możliwość wdrożenia oprogramowania, aczkolwiek coraz częściej spotykamy się z sytuacjami gdzie to szef/właściciel firmy pyta swojego pracownika/potencjalnego pracownika, jakie programy zna i na czym będzie umiał pracować. W takim przypadku pracownik ma duży wpływ na to jakie oprogramowanie finalnie zostanie wdrożone w firmie. W tak ważnej kwestii, jaką jest dobre oprogramowanie, pojawiają się pierwsze pytania, jakie oprogramowanie wybrać, który będzie najłatwiejszy w obsłudze, czy moi pracownicy sobie z tym poradzą, czy ja jako pracownik sobie z tym poradzę, czy brak nowoczesnego oprogramowania i trzymanie się starych nawyków powoduje, że firma się nie rozwija ?

Poniżej poruszamy 7 punktów, jakie wyróżniają nasze oprogramowanie na tle innych dostępnych rozwiązań na rynku, a przede wszystkim, dlaczego Ty lub Twój Szef powinieneś zainwestować w oprogramowanie.

Dlaczego Ty/ Twój Szef powinieneś zainwestować w oprogramowanie WoodLAB do technologicznego projektowania i produkcji mebli?

1. Automatyzacja projektowania i produkcji

Wielu z nas przyzwyczajonych jest do swoich nawyków związanych z pracą. Natomiast czy pewnego rodzaju własny komfort,czy wyuczone wieloletnie nawyki powinny być przeszkodą do zautomatyzowania projektowania bądź samej produkcji ? W oprogramowaniu WoodLAB proces projektowania jest bardzo przyjazny dla nowego użytkownika. Podczas tworzenia nowych elementów korzystamy z funkcji Drag&Drop, co oznacza – Złap, Przeciągnij i Upuść. Jeśli chodzi o moduł frezowania, to działa on analogicznie. Przeciągamy funkcję frezowania, wybieramy frez, krawędzie, odsunięcie oraz resztę potrzebnych parametrów. Szafkę z okuciami, nawiertami, krótko mówiąc gotową do produkcji na maszynie wstawiamy do projektu, a nas jako użytkowników oprogramowania interesuje tylko i wyłącznie klikanie jednego przycisku „generuj pliki CNC”. Gdyby te argumenty były niewystarczające, polecamy sprawdzić nasz artykuł dotyczący procesowego podejścia do projektowania.

2. Dynamiczny rozwój oprogramowania

Nasze oprogramowanie WoodLAB oparte jest o oprogramowanie IronCAD, czyli program do projektowania 3D. Dzięki temu, podczas pracy na WoodLAB mamy sposobność korzystania w pełni z zalet i możliwości, jakie daje nam CAD 3D. Program IronCAD to program o bogatej i długiej historii, która tworzy się od ponad 20 lat, natomiast program WoodLAB rozwijany jest od ponad 12 lat. Dzięki temu rozwiązanych zostało wiele problemów postawionych na naszej drodze, a klienci mogli w pełni korzystać z nowych funkcjonalności.
Nasza firma stawia na kontakt z klientem. Staramy się wyjść naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów i wdrażać ich pomysły i sugestie w życie. Dzięki rdzeniowi WoodLAB’a – IronCAD’owi – program jest wygodny i prosty w obsłudze, a funkcje CAD-a 3D sprawiają, że prawidłowych metod projektowania może być wiele.

3. Wygodne sposoby licencjonowania

Tak jak już wspominaliśmy w punkcie 2, program WoodLAB jest zintegrowany z IronCAD co pozwala nam zarządzać licencjami w prosty i wygodny sposób. Docelowo zakupione licencje są stanowiskowe. Oznacza to, że w jednym czasie z danej licencji może korzystać jeden komputer. Istnieje również możliwość przeniesienia licencji z jednego urządzenia na inne. Ta forma sprawdza się idealnie w momencie kiedy pracownik przez różne sytuacje życiowe nie jest w stanie tego dnia pojawić się w pracy, ale może pracować zdalnie w domu. Dzięki Menadżerowi Licencji IronCAD możemy dezaktywować licencję na jednym komputerze i np. umieścić ją na laptopie domowym. Dzięki temu nieskończony projekt czy problem z dostępnością pracownika może zostać rozwiązany. Dodatkowo tak jak wiele programów CAD 3D tak i również IronCAD może pracować w środowisku sieciowym tym samym program WoodLAB również.

4. Współpraca międzyprogramowa

Wielu naszych klientów podczas szukania odpowiedniego oprogramowania do produkcji mebli zastanawiało się co z plikami, które otrzymujemy od innych producentów lub firm, z którymi współpracujemy. Program WoodLAB ma możliwość otwierania wielu różnych formatów plików od plików Autodesk’owych (Inventor), SolidWorks’owych aż po ogólne rozszerzenia .step czy .sat. Dodatkowo nasze oprogramowanie współpracuje z innym oprogramowaniem takim jak Formatyzacja 5, Maestro i wiele innych. W ten sposób klient nie musi martwić się konfiguracją i współpracą między programem naszym czy oprogramowaniem, które posiada maszyna CNC.

5. Rozwinięta współpraca program-maszyna

Każdy potencjalny klient czy to właściciel firmy, czy pracownik, któremu zlecono sprawdzenie i poszukiwania odpowiedniego oprogramowania zastanawia się jak program, który chcą wdrożyć, poradzi sobie z oprogramowaniem, jakie posiada maszyna. O tyle o ile kwestie samego programu wyjaśniliśmy w punkcie 4, tak kwestia postprocesora nie została jeszcze w pełni wyjaśniona. Nasze oprogramowanie współpracuje z wieloma maszynami i ich programami tj.: WOODWOP, TPA, MAESTRO, IMAWOP, GCODE – PGCNC/ SERON/KIMLA, XILOG, MASTERWOOD,BSOLID, BIESSEWORKS, ANDERSON, COSMEC, SYNTEC, HOLZER, BUSELLATO, PUTSCHOSAI, IMPRESSION, BACCI i inne. Oznacza to, że wdrożenie programu wraz z postprocesorem, który będzie czytany przez maszynę, jest szybkim procesem. Co w przypadku kiedy maszyna zakupiona przez klienta nie znalazła się na naszej liście, a klient koniecznie chce zainwestować w nasze oprogramowanie ? Sytuacja jest bardzo prosta. Jesteśmy w stanie dostosować program do maszyny, którą klient posiada w oparciu o instrukcje producenta lub inżynierię odwrotną, czyli odtwarzanie generowanych plików z obecnie zapisywanych na maszynie CNC.

6. Instrukcje montażowe, instrukcje pakowania, dokumentacja

Następnym argumentem, który może mieć duży wpływ na to dlaczego nasze oprogramowanie będzie wykorzystane w Państwa firmie jest możliwość tworzenia dokumentacji 2D dla produkcji, możliwość szczegółowego wymiarowania, tworzenia różnych rzutów i widoków. Dodatkowo za pomocą oprogramowania WoodLAB firma jest w stanie ułatwić przyszłym klientom składanie mebli, dzięki możliwości tworzenia instrukcji montażowych co wiążę się z produkcją mebli paczkowanych. Dzięki tej funkcji otwiera się nowa droga możliwości produkcji swoich mebli. W tej kwestii jeden z naszych klientów dzięki funkcjom programu WoodLAB mógł utrzymać swoją firmę na rynku podczas niestabilnej sytuacji na rynku.

7. Profesjonalne szkolenia – wsparcie techniczne – wymagania sprzętowe

Ostatnim punktem, który chcieliśmy wyszczególnić, jest wykwalifikowana kadra szkoleniowców, wsparcia technicznego oraz kwestia wymagań sprzętowych. Nasza firma nie sprzeda tylko oprogramowania z masą nowych funkcji dla nowego użytkownika, ale również mamy możliwość przeprowadzenia szkolenia spersonalizowanego pod indywidualnego klienta. Oznacza to, że podczas zakupu oprogramowania pojawia się również możliwość skorzystania z naszych szkoleń płatnych (indywidualnych bądź grupowych) lub skorzystania z naszej darmowej bazy wiedzy, którą rozwijamy na bieżąco. Czym jest darmowa baza wiedzy ? To nic innego jak filmiki instruktażowe poradniki i artykuły, dzięki którym pracownik samodzielnie może podnosić swoje kwalifikacje. Dodatkowo prowadzimy szkolenia online inaczej zwane Webinariami, na których poruszamy jeden konkretny zakres materiału i na podstawie ten temat pokazujemy jak prawidłowo wykonać jakiś mebel, jak prawidłowo zaprojektować kuchnię, jak tworzyć instrukcję montażu czy wygenerować raporty ze stworzonego wcześniej projektu. Z zaangażowaniem podchodzimy również do każdej sprawy zgłoszonej przez naszych klientów. Według opinii naszych klientów nasze szkolenia i wsparcie techniczne jest nieporównywalne do innych firm. Jeśli chodzi o wymagania sprzętowe i kwestię odpowiedniego komputera do pracy, opisaliśmy to w artykule, który możesz przeczytać tutaj.